脈沖布袋除塵器的加工質(zhì)量

我們知道，除塵器分好多種，每種的應(yīng)用也是不同的，脈沖布袋除塵器是通過脈沖清灰方式清灰的脈沖布袋除塵器，脈沖布袋除塵器的清灰系統(tǒng)由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成，分室除塵器另外加有氣缸。

脈沖閥一端連接壓縮空氣包，另一端連接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟。

當(dāng)控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)控制儀發(fā)出信號時，控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生移位，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出(從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng))。

當(dāng)高速氣流通過文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣進(jìn)入濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬間時正壓，實現(xiàn)脈沖清灰。

隨著我們對環(huán)境問題的重視，在各行各業(yè)都盛行應(yīng)用脈沖布袋除塵器，它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體凈化。

1、靜電除塵器

（1）優(yōu)點：除塵效率較高，可達(dá)99%以上；壓力丟失小，本體阻力100~200 Pa；用的溫度規(guī)模較廣；技術(shù)成熟，使用廣泛。

（2）缺點：設(shè)備占地面積大；需求高壓直流電源體系，一次性出資費用高；鍋爐工況和負(fù)荷的改變等能影響其凈化功率，致使排放濃度不穩(wěn)定；對煤種改變較靈敏，除塵功率受飛灰電阻影響大；制作、安裝及運轉(zhuǎn)管理水平需求高；在修理時通常需求設(shè)備中止運轉(zhuǎn)

2、脈沖布袋除塵器

（1）優(yōu)點：除塵效率很高，可達(dá)99.98% 以上，排出的粉塵濃度低，通常可低于50mg/m3，乃至可達(dá)10mg/m3；排出的濃度可不受粉塵的比電阻、濃度、粒度等性質(zhì)的影響，鍋爐負(fù)荷的改變、煙氣量變化對袋式除塵器出口排放濃度的影響不大；承受力強，能處理不同類型的顆粒物，特別對靜電除塵器不易捕集的高比電阻塵粒亦很有幫助；適應(yīng)的質(zhì)量濃度范大，對煙氣流速的改變也具有穩(wěn)定性；構(gòu)造和保護(hù)均較容易，通常采用分室構(gòu)造，并在設(shè)計中留有余地，使除塵器可輪換維修，而不影響鍋爐的運轉(zhuǎn)；袋式除 器的成本和運轉(zhuǎn)費總計低于靜電除塵器。

（2）缺點：壓力丟失大，本體阻力800~1500Pa；在國內(nèi)大型機(jī)組的使用依靠進(jìn)口。

以上介紹的是脈沖布袋除塵器與靜電除塵器的不同點，看完以上的介紹，有助于我們“對癥下藥”，找到更加適合的設(shè)備，減少成本，提高工作效率。

脈沖布袋除塵器的加工質(zhì)量關(guān)系到使用安全與使用壽命，同時也關(guān)系到企業(yè)的綜合成本控制。在脈沖布袋除塵器加工行業(yè)競爭日益激烈的_，如何提高脈沖布袋除塵器的加工質(zhì)量_成為了企業(yè)提高綜合市場競爭力的關(guān)鍵。

脈沖布袋除塵器的優(yōu)劣也直接決定了設(shè)備的優(yōu)劣，更決定了其價格，大部分脈沖布袋除塵器的損壞，總是從其表面開始的，而其性能，特別是可靠性和耐久度在很大程度上決定于脈沖布袋除塵器表面的質(zhì)量。

由此可見，脈沖布袋除塵器的加工質(zhì)量至關(guān)重要，_要提高重視，脈沖布袋除塵器企業(yè)若想在激烈的市場競爭中占有一席之地，加大自有品牌影響力，提高脈沖布袋除塵器產(chǎn)品的質(zhì)量也是重中之重。