布袋除塵器在那些行業(yè)可以使用？下面_和大家介紹一下。

    布袋除塵器是將粉塵從煙氣中分離出來的設備，它在涂料廠、石粉廠、煤廠、煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等地方的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等設備煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅和其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等方面的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工的灰塵治理和凈化收集，可以說除塵器在各種行業(yè)發(fā)揮著巨大的作用，為我們的碧水藍天盡一份力量。

    布袋除塵器是各類除塵器中應用_多的一種，主要原因在于其除塵效率高，能滿足現(xiàn)在日益嚴格的環(huán)保要求。布袋除塵器運行的穩(wěn)定性，適應力強，處理風量大，每小時處理風量從幾百立方米到數(shù)十萬立方米乃至數(shù)百萬立方米，適用于許多工礦企業(yè)的除塵工程。按濾袋形狀分類。布袋除塵器按濾袋形狀分類，可分為圓布袋除塵器和扁布袋除塵器。圓布袋除塵器濾袋形狀為圓形；扁布袋除塵器濾袋形狀為扁平形。按過濾方向分類。布袋除塵器按過濾方向分類，可分為內(nèi)濾式除塵器和外濾式除塵器。內(nèi)濾式除塵器是指含塵氣體由濾袋內(nèi)側(cè)流向外側(cè)，粉塵沉積在濾袋內(nèi)表面；外濾式除塵器是指含塵氣體由濾袋外側(cè)流向內(nèi)側(cè)，粉塵沉積在濾袋外表面，其濾袋內(nèi)要設置支撐骨架，因此濾袋磨損較大。按進氣口位置分類。

    布袋除塵器按進氣口位置分類，可分為下進氣布袋除塵器和上進氣布袋除塵器。下進氣布袋除塵器的含塵氣體由除塵器下部進入，氣流自下而上，大顆粒粉塵直接落入灰斗減少濾袋磨損，延長清灰間隔時間，但由于氣流方向與粉塵下落方向相反，容易帶出部分微細粉塵，降低清灰效果，增加阻力。下進氣布袋除塵器結構簡單，成本低，應用較廣。上進風布袋除塵器的含塵氣體由除塵器上部進入，粉塵沉降與氣流方向一致，有利于粉塵沉降，除塵效率有所提高，設備阻力也可降低1 5～30。按除塵器內(nèi)的壓力分類。

    布袋除塵器按除塵器內(nèi)的壓力分類，可分為正壓式布袋除塵器和負壓式布袋除塵器。正壓式布袋除塵器的風機設置在除塵器之前，除塵器在正壓狀態(tài)下工作。由于含塵氣體先經(jīng)過風機，對風機的磨損較嚴重，因此不適用于高濃度、粗顆粒、硬度大、強腐蝕性的粉塵收集。負壓式布袋除塵器的風機設置在除塵器之后，除塵器在負壓狀態(tài)下工作，由于含塵氣體經(jīng)凈化后再進入風機，因此對風機的磨損很小。按清灰方式分類。清灰方式是決定布袋除塵器性能的一個重要因素，它與除塵效率、壓力損失、過濾風速及濾袋壽命均有關系。_頒布的布袋除塵器的分類標準_是按清灰方式進行分類的。

    布袋除塵器按照清灰方式分類，可分為機械振動類布袋除塵器、分室反吹類布袋除塵器、噴嘴反吹類布袋除塵器、振動反吹并用類布袋除塵器及脈沖噴吹類布袋除塵器。機械振動類布袋除塵器利用機械振打或搖動懸吊的濾袋或濾袋框架，使濾袋產(chǎn)生振動或抖動而清落積灰，包括人工振打、機械振打和高頻震蕩等形式。機械振打清灰結構簡單、運行可靠，但清灰作用較弱，只能允許較低的過濾速度，而且往往會損傷濾袋。分室反吹類布袋除塵器采用分室結構，利用閥門逐步切換氣流，利用與過濾氣流相反的氣流將濾袋反向變形，并使之產(chǎn)生振動而使粉塵脫落，因此逆氣流不是造成粉塵脫落的幸要原因 主要原因是濾袋的變形所致。通常反吹清灰在整個濾袋上氣流分布較均勻，因而濾袋可以做得很長，相應地縮小了占地面積；振動不激烈，對濾袋損傷小，但清灰作用較弱，因而過濾風速也較低。振動反吹并用類布袋除塵器的原理是在反吹清灰的同時輔以機械清灰方式，以增加清灰效果。脈沖噴吹類布袋除塵器以壓縮空氣為動力，利用脈沖噴吹機構在瞬間釋放的壓縮氣流，誘導二次空氣高速噴入濾袋，使其急劇膨脹，使濾袋產(chǎn)生變形和沖擊振動，造成很強的清落積灰作用，屬于高動能清灰類型，通常采用帶框架的外濾圓袋或扁袋。