布袋除塵器是除塵設(shè)備上必不可少的配件之一，一般被稱為：除塵濾袋、除塵袋、過濾袋、濾袋、收塵袋、集塵袋、除塵過濾袋、除塵器布袋。

__布袋除塵器在除塵骨架上端的結(jié)構(gòu)設(shè)計上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式（八角型、圓型等）的選擇，對除塵骨架的制造需嚴(yán)格的要求，_焊接點(diǎn)牢固、無毛刺。

隨著_環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格，_頒布了新的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，對新建項目提出了_的排放要求。許多老舊的電收塵器已無法滿足新的粉塵排放要求，采用__的袋除塵器改造電除塵器將是多數(shù)廠家的選擇。下文主要介紹了靜電除塵器技術(shù)的要點(diǎn)與優(yōu)勢。

單機(jī)脈沖布袋除塵器_粉塵用具備經(jīng)濟(jì)實用、結(jié)構(gòu)緊湊密切、安裝容易、保護(hù)便捷等_的優(yōu)點(diǎn)，主要用于各種庫頂、庫底、倉頂及各種輸送設(shè)施等部分排放點(diǎn)和揚(yáng)塵點(diǎn)的_粉塵凈化。

工業(yè)行業(yè)的發(fā)展迅速，同時也帶動了鍋爐布袋除塵器的發(fā)展，大型的企業(yè)中安裝鍋爐是非常重要的。煙經(jīng)過高溫氧化燃燒后，主要產(chǎn)生煙塵、二氧化硫、爐渣，煙塵和二氧化硫經(jīng)鍋爐煙囪排出。

過去高溫?zé)焿m的治理主要是采用電除塵器，但隨著時代的前進(jìn)，_對環(huán)保不斷提出高要求，特別是近年來_對煙塵排放的要求提高，其濃度指標(biāo)降到50~100mg/m3，地方和企業(yè)顧及到未來而要求排放濃度降到＜50mg/m3，甚至20~30mg/m3，而電除塵器是難以達(dá)到上述指標(biāo)要求的，從而迫使企業(yè)和環(huán)保除塵行業(yè)逐步轉(zhuǎn)向研發(fā)和使用布袋除塵器。

不僅如此，這樣的除塵器，之所以可以起到了不錯的作用，還是因為其中使用除塵布袋的原因，這樣的布袋，可以去進(jìn)行灰塵的過濾，從而能夠_了灰塵的清理。

袋式除塵器的安裝，應(yīng)實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，_除塵器安裝工期、安裝質(zhì)量和安裝過程的安全生產(chǎn)。大型袋式除塵設(shè)備的安裝工作_，安裝的精度要求較高，應(yīng)當(dāng)由_隊伍承擔(dān)。

除塵器噴吹管上不同直徑噴嘴的加工工藝，是先對除塵器噴吹管進(jìn)行鉆_估兒，再將噴孔進(jìn)行拉保，噴孔的拉保也稱為拉證，借助凸機(jī)和凹模面實現(xiàn)，隨著凸樓的下行，直徑為d的管料逐漸被拉進(jìn)凸、凹核之間的同家里，管料噴孔周邊的材料被逐漸拉深成為圓弧凸而，從而制成噴嘴。

袋式除塵器倉采采用間歌式輸建方式，年輸送一倉飛灰即為一個工作情環(huán)， 每個工作循環(huán)分四個階段。

脈沖布袋除塵器的氣力輸送裝置是利用管道中流動的空氣(成氣體)將粉狀成粒狀物料流志化，使之在氣流中形成懸浮狀態(tài)，然后按工藝要求治相應(yīng)的輸送管路，將散料從處輸送到另一處。

埋刮板輸送機(jī)的主要特點(diǎn)如下: (1)使用范圍廣，輸送物料的品種多， (2)輸送密閉。物料在封閉的機(jī)槽內(nèi)輸送，不拋撒、不泄漏，能防塵、防水、防毒、防爆。

除塵器宜采用機(jī)械卸灰和輸灰，也可采用氣力輸灰。卸輸灰過程不應(yīng)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。

布袋除塵器氣流分布的主要目的是_濾袋使用壽命和降低設(shè)備阻力，氣流組織分布的作用主要有以下幾點(diǎn): (1)組織含塵氣流向布袋除塵器每個過速單元均勻分配和輸送，促使每個過速單元濾袋的過濾負(fù)荷一致，避免使濾袋壽命長短不一。

提供的原始參數(shù)來確定除塵器的主要參數(shù)和各袋式除塵器的設(shè)備選型是根據(jù)使用要求和部分結(jié)構(gòu)。選擇袋式除塵器時應(yīng)考慮如下因素， 爆炸性等理化性質(zhì)。